Die automatische Auspackmaschine transportiert automatisch die gesamte Palette mit Säcken über die Rollenförderstrecke zum Sackgreifbereich der Auspackmaschine. Der Beutelgreifmechanismus der Auspackmaschine fährt nach unten, um die gesamte Beutelschicht Schicht für Schicht zu ergreifen, und hebt dann die gesamte Beutelschicht an und bewegt sie horizontal. Die Schneidmesservorrichtung zerbricht die Beutel und die Materialentleerungsvorrichtung entleert die Materialien in den Beuteln. Die Materialien fallen durch die Schwerkraft in den unteren Trichter, und die leeren Säcke gelangen in den Abfallsacksammler und werden nach dem Zusammendrücken ausgegeben.
Wenn der gesamte Beutelstapel ausgepackt ist, transportiert die Rollenförderlinie die leere Palette automatisch zum Palettensammelmechanismus, um die automatische Sammlung und Stapelung abzuschließen. Es eignet sich für Orte mit viel Platz, großem Auspackvolumen und der Notwendigkeit, das Problem des manuellen Entladens zu lösen.
Breite Anwendbarkeit: Geeignet für Verpackungsbeutel aus verschiedenen Materialien und Paletten unterschiedlicher Größe
Hohe Automatisierung: Von der Palettenzuführung über das Stapeln leerer Paletten bis hin zum Recycling gebrauchter Säcke können alle Prozesse automatisiert werden
Hohe Produktionskapazität bei geringer Materialrückstandsrate
Sicherer und zuverlässiger Betrieb: An beweglichen Teilen werden Schutzmaßnahmen implementiert, wobei sowohl elektrische als auch mechanische Schutzmaßnahmen vorhanden sind, einschließlich elektrischer Verriegelung, um Fehlbedienungen zu verhindern
Pneumatische Greifer greifen die Beutel automatisch Schicht für Schicht und sorgen so für Stabilität und Effizienz.
Komponenten zum Schneiden und Reinigen von Beuteln schneiden Beutel automatisch auf, entsorgen Materialien und entfernen dabei alle Rückstände. Um das Eindringen von Fremdkörpern in den Behälter zu verhindern, sind Gitter angebracht.
| Verarbeitungskapazität | ca. 400–650 Beutel/Stunde (abhängig von der Fließfähigkeit des Materials usw.) |
| Entleerungsrate | etwa 99,9 %–99,99 % (abhängig von der Fließfähigkeit des Materials usw.) |
| Maschinenleistung | ca. 12 kW/380 V |
| Gasverbrauch | ca. 150 l/min/0,6 MPa |
| Gewicht der Ausrüstung | etwa 3,5 Tonnen |
| Ausrüstungsmaterial | Kohlenstoffstahl (Gerätekörper)/Edelstahl 304 (Material direkter Kontaktteil) |
Die kleine Sack-Entlademaschine (Schicht für Schicht) eignet sich zum Chargen-Entladen von 25-kg-Sackpulver und körnigen Materialien. Es verbessert die Produktivität erheblich, reduziert die Arbeitsintensität und ermöglicht eine groß angelegte, hocheffiziente automatisierte Produktion, indem die gestapelten kleinen Beutel Schicht für Schicht ausgepackt werden.
Kunststoff-Entbeutelungsmaschinen bestehen normalerweise aus einem Förderband, einem mechanischen Arm (oder Saugnapf) und einem Steuerungssystem. Normalerweise werden Kunststoffprodukte und Plastiktüten miteinander vermischt und das Förderband der Kunststoff-Entpackungsmaschine transportiert die Mischung zur Position des Roboterarms oder Saugnapfes. Der Roboterarm oder Saugnapf erkennt und greift die Plastiktüte und trennt sie dann von den Plastikprodukten. Die abgetrennten Plastiktüten können weiterverarbeitet oder recycelt werden, während die Kunststoffprodukte anschließend verarbeitet oder wiederverwendet werden können.
Das Design und die Funktionalität des Plastic Bag Unscrambler können je nach Bedarf angepasst werden. Es kann verschiedene Arten und Größen von Plastiktüten und Kunststoffprodukten aufnehmen, um einen effizienten Auspack- und Trennungsprozess zu gewährleisten.
Kunststoff-Entpackungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Recycling- und Wiederverwendungsprozess von Kunststoffen. Es verbessert die Effizienz und Qualität des Kunststoffrecyclings, reduziert den Bedarf an manuellen Vorgängen, senkt die Arbeitskosten und minimiert menschliche Fehler. Darüber hinaus kann die Kunststoff-Entpackungsmaschine durch die Trennung der Plastiktüten von den Kunststoffprodukten auch Kontaminationen und Vermischungen bei der anschließenden Verarbeitung reduzieren.
Plastic Unbagger wird häufig in Kunststoffrecyclingstationen, Abfallbehandlungszentren, Kunststoffverarbeitungsbetrieben und an anderen Orten eingesetzt. Es spielt eine wichtige Rolle in der Kunststoffkreislaufwirtschaft und der nachhaltigen Entwicklung und fördert die effektive Nutzung von Kunststoffressourcen und den Umweltschutz.
