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Produktbeschreibung
| Hohe Effizienz | 01）Die DYSSG-Serie nutzt einen langsamen Betrieb mit hohem Drehmoment, der eine gleichmäßige und gleichmäßige Zerkleinerung gewährleistet. Das Low-Speed-Design minimiert das Risiko einer Überhitzung und erhöht die Lebensdauer des Systems. |
| Kein Vorschneiden erforderlich | 02）Dieses System ermöglicht die direkte Bearbeitung langer Rohre (bis zu 6 Meter), ohne dass diese vorgeschnitten oder geteilt werden müssen, wodurch erhebliche Arbeitskosten eingespart und Schnittabfälle vermieden werden. |
| Automatische Fütterung | 03）Das System verfügt über einen hydraulisch betriebenen automatischen Zuführmechanismus, bei dem Rohre in einen horizontalen Zuführschacht gelegt werden. Der Schacht schließt sich automatisch und der hydraulische Druck drückt das Rohr zur Mittelachse, um eine effiziente Zerkleinerung zu ermöglichen. |
| Sekundärzerkleinerung | 04）Nach der ersten Zerkleinerung werden die Materialien über ein Förderband zur Nachzerkleinerung an den Brecher übergeben und stellen so die gewünschte Partikelgröße für die weitere Verarbeitung oder das Recycling sicher. |
| Energieeinsparung | 05）Durch seinen langsamen Betrieb reduziert der DYSSG-Schredder den Stromverbrauch und minimiert den Verschleiß der Komponenten, was zu einem energieeffizienteren Prozess führt. |
| SPS-Steuerungssystem | 06）Das gesamte Zerkleinerungssystem wird von einem zentralen SPS-Steuerungssystem gesteuert, was eine einfache Überwachung, einen automatisierten Betrieb und eine effiziente Verwaltung des Prozesses ermöglicht. |
| Modell | Rotationsdurchmesser des beweglichen Messers (mm) | Antriebsleistung (kW) | Maximaler Durchmesser des zerkleinerten Rohrs (mm) | Referenzertrag |
| DYSSG-630 | Φ848 | 2×30 | 630 | 800-1000 |
| DYSSG-800 | Φ1028 | 2×37 | 800 | 1000-1200 |
| DYSSG-1000 | Φ1258 | 2×45 | 1000 | 1200-1500 |
| DYSSG-1200 | Φ1478 | 2×55 | 1200 | 1500-2000 |
| DYSSG-1600 | Φ1968 | 2×110 | 1600 | 1800-2500 |
| Modell | Größe der Zufuhröffnung (mm) | Hauptmotorleistung (kw) | Anzahl Messer (Stk.) | Anzahl fester Werkzeuge (Stk.) | Rotationsdurchmesser des beweglichen Messers (mm) | Referenzertrag (kg/h) |
| DYPS-P 700 | 700×700 | 22 | 6 | 4 | Φ500 | 500 |
| DYPS-P 800 | 800×800 | 45 | 6 | 4 | Φ600 | 700 |
| DYPS-P 1000 | 1000×800 | 75 | 10 | 4 | Φ700 | 1000 |
| DYPS-P 1200 | 1200×1000 | 110 | 14 | 4 | Φ800 | 1500 |
| DYPS-P 1500 | 1500×1200 | 160 | 18 | 4 | Φ1000 | 2000 |
Arbeits- und Kosteneinsparungen: Die DYSSG-Serie macht manuelles Schneiden überflüssig und reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Bearbeitung langer Rohre, was letztendlich die Betriebskosten senkt.
Sicherheit und Stabilität: Der Aktenvernichter arbeitet sicher mit minimalem Lärm und Vibrationen, was einen stabilen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig das Unfallrisiko verringert. Das SPS-System stellt sicher, dass Sicherheitsprotokolle konsequent befolgt werden.
Nachhaltigkeit: Das System minimiert Materialverschwendung und Energieverbrauch und ist somit eine umweltfreundliche Wahl für groß angelegte Rohrrecyclingbetriebe.
Das Rohrschreddersystem der DYSSG-Serie ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihren Recyclingprozess für Kunststoffrohre rationalisieren, die Materialrückgewinnung verbessern und die Betriebskosten senken möchten. Ob für PE-, PP- oder PVC-Rohre, dieses System bietet eine zuverlässige, effiziente und kostengünstige Zerkleinerungslösung für moderne Recyclingbetriebe.
Kunststoffpulverisierer bestehen normalerweise aus einem Elektromotor, Klingen, Einlass, Auslass und Steuersystem. Kunststoffprodukte werden dem Einlass des Pulverisierers zugeführt und dann von den schnell rotierenden Messern zerkleinert und verfeinert. Die Klingen sind normalerweise auf einer rotierenden Welle montiert, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um die Kunststoffprodukte in feine Partikel oder Pulver zu pulverisieren. Die zerkleinerten Kunststoffpellets lassen sich leichter für die Weiterverarbeitung und Wiederverwendung aufbereiten.
Kunststoff-Pulverisierer gibt es in verschiedenen Modellen und Konfigurationen, um verschiedene Arten und Größen von Kunststoffprodukten zu verarbeiten. Form, Anzahl und Abstand der Klingen können je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Pulverisierungsergebnisse zu erzielen.
Kunststoffpulverisierer spielen eine wichtige Rolle im Recycling- und Wiederverwendungsprozess von Kunststoffen. Es zerkleinert Kunststoffabfälle zu feinen Körnern oder Pulvern, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte oder für andere Anwendungen verwendet werden können. Dies trägt dazu bei, die Nachfrage nach neuen Kunststoffen, den Ressourcenverbrauch und die Umweltbelastung zu reduzieren.
Kunststoffpulverisierer werden häufig beim Recycling und der Verarbeitung verschiedener Kunststoffprodukte wie Plastikflaschen, Plastiktüten, Kunststoffrohre, Kunststofffolien usw. eingesetzt. Es spielt eine wichtige Rolle in der Kunststoffkreislaufwirtschaft und der nachhaltigen Entwicklung.
